起重吊装失稳的因素及预防办法

1。起重机失稳

主要因素：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆过度移动等。

预防措施：介绍禁止超载，严格机械检查，良好的支腿和路用木板及钢板垫加加固，以保证支腿的稳定性。

2。提升系统不稳定

主要因素：多台起重机不同的起升步骤；不同起升能力的多台起重机起升载荷分布不均匀；多作用多位置指令协调误差；桅杆系统中的风绳和地锚不稳定。

注意事项：多机吊装时，尽量选择同一台或类似的起重机作为机型和起重能力，通过主、副指令完成多机吊装的同步；通过计算机控制集束千斤顶或提升机完成多吊点的同步；制定仔细的指令和d操作规程及演习，做到指挥协调；风绳与地锚严格按照吊装方案及工艺进行。计算设置，检查并在完成后记录

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视频作者：天津赛福起重装卸有限公司

起重吊装作业过程中如何防止触电1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，距离1.5m；1～35KV电压，距离为3m；大于60KV电压，距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、在起重吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态，在吊车内电流不会通过人体造成伤害，司机先应克服恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以减少危险；如切断电源有困难，不能脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好操纵杆，再双脚并拢从车上跳下(要注意跳下车后，司机身体不能接触车身)，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(不可以跨步)，这个过程中因为让身体一直处于等电位点，故避免了身体导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。

关于起重吊装设备的停放应注意哪些事项

有些大物件如果说靠人力想办法去解决的话，费时费力，起重吊装的出现就解决了这类问题。那起重吊装到达目的地后，停放位置也是有讲究的，这也容易被忽略。为了安全操作起重吊装设备，给大家分享了一些介绍。

1、起重吊装设备的停放应注意以下事项：

1）停放位置可以承载设备的重量。

2）停放位置需要有充足的空间。

3）停放位置不能距离设备就位位置太远。

2、起重吊装停放设备操作技巧：

1）当对设备进行停放的时候，要减缓设备造成的冲击和摆动。

2）设备停放应从上到下操作，而不是横向操作。